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AI機(jī)器視覺(jué):破解汽車軸承油污檢測(cè)難題,讓缺陷無(wú)所遁形

汽車軸承作為整車“心臟”部件,其質(zhì)量直接決定行車安全。但大部分軸承表面的防銹油污+金屬反光,卻讓質(zhì)檢成了行業(yè)“老大難”——人工目檢漏檢率高、客訴不斷,傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備束手無(wú)策?AI機(jī)器視覺(jué)來(lái)了,專為油污環(huán)境定制的“火眼金睛”,讓斑點(diǎn)、裂紋、輪廓缺陷精準(zhǔn)現(xiàn)形!針對(duì)軸承質(zhì)檢的核心痛點(diǎn),AI機(jī)器視覺(jué)將“有無(wú)”判斷做到非一般:斑點(diǎn)(點(diǎn)蝕)、邊緣(缺損)、輪廓(變形)、直線(裂紋)等關(guān)鍵維度全覆蓋,更能憑借深度學(xué)習(xí)算法穿透油污干擾、抑制金屬反光,哪怕0.1mm級(jí)的隱性劃傷也絕不放過(guò)。毫秒級(jí)響應(yīng)+99.9%以上準(zhǔn)確率,徹底解決油污環(huán)境下的檢測(cè)困境。


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某汽車軸承廠商找到我們艾韋迅科技合作解決這個(gè)難題!廠商主營(yíng)多型號(hào)汽車軸承,缺陷種類超20種,此前采用“傳統(tǒng)視覺(jué)+人工復(fù)核”模式,卻深陷困境:油污覆蓋導(dǎo)致壓傷、劃傷等隱性缺陷頻繁漏檢,每月客訴返工成本超20萬(wàn)元;熟練質(zhì)檢員每分鐘僅能檢測(cè)60件,人員流動(dòng)性高還推高用人成本,良品率始終徘徊在92%。

AI機(jī)器視覺(jué)專屬方案后,困境徹底逆轉(zhuǎn):系統(tǒng)搭載環(huán)形偏振光源抑制反光,搭配訓(xùn)練過(guò)2萬(wàn)條缺陷數(shù)據(jù)的深度學(xué)習(xí)算法,精準(zhǔn)穿透油污層定位疑似缺陷,再經(jīng)分類網(wǎng)絡(luò)二次核驗(yàn)鎖定真實(shí)問(wèn)題。從斑點(diǎn)(點(diǎn)蝕)、輪廓(套圈形狀)到直線(裂紋)的“有無(wú)”檢測(cè)一鍵完成,更能識(shí)別漏裝、倒裝等裝配異常。

實(shí)測(cè)成效震撼:?jiǎn)渭z測(cè)僅0.2秒,每分鐘處理220件,是人工效率的3倍以上;漏檢率降低70%、誤檢率減少50%,良品率躍升至99.5%;單產(chǎn)線替代8名質(zhì)檢員,人力成本大幅度下降。

AI機(jī)器視覺(jué)用定制化光學(xué)設(shè)計(jì)+核心算法,徹底破解汽車軸承油污檢測(cè)的行業(yè)痛點(diǎn)。歡迎咨詢18924129201或者020-87030040。

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